產(chǎn)品概述
無機前處理產(chǎn)線是專門針對各類無機項目檢測前處理流程的一套機械化、自動化、智能化的裝備。包含“稱量模塊、消解模塊、搬運模塊、過濾移液模塊、定容模塊、安全信號模塊”共6個硬件模塊。產(chǎn)線配備雙臂機器人完成稱量、上樣、搬運、加酸、消解、冷卻、定容、搖勻、過濾、廢液處理等過程,動作完成效果與手工操作一致。
產(chǎn)線配備專門的應用軟件負責管理產(chǎn)線上所有功能模塊的運行,包括狀態(tài)的獲取,數(shù)據(jù)存儲、設備調(diào)試和保養(yǎng)維護提醒。
應用領域
環(huán)境檢測、食品檢測、農(nóng)殘檢測、紡織品檢測、消費品檢測、材料檢測等領域,固體、半固體、液體樣品的無機檢測前處理,如重金屬類項目檢測的前處理。
性能特點
硬件
1. 雙臂機器人,完全模擬人工操作,實驗動作與標準要求一致;
2. 雙臂機器人性能穩(wěn)定,定位精準;
3. 全流程自動化,可7×24小時連續(xù)工作,處理效率高;
4. 固體、半固體、液體樣品均可處理;
5. 各模塊既可集成產(chǎn)線處理樣品,也可單獨使用或者任意幾個模塊組合使用;
6. 各模塊以通道單元設計,各個通道單元可獨立啟用、設置參數(shù),可根據(jù)樣品量設置開啟通道數(shù),節(jié)約試劑及能源;
7. 操作步驟完全按照分析標準規(guī)定的步驟進行,各類樣品的內(nèi)標提取回收率完全符合質(zhì)控要求;
8. 樣品轉(zhuǎn)移路線設計、動作設計,樣品處理順序標記,有效避免交叉污染;
9. 自動檢測設備部件運行壽命,合理規(guī)劃保養(yǎng)保修日程。
軟件
1. 方法可任意編輯及保存,完全符合分析方法標準的條件要求;
2. 現(xiàn)代化簡約設計,符合主流操作習慣;
3. 特有的圖形化編程,編輯方法更簡單直觀;
4. 系系統(tǒng)采用B/S架構(gòu),擴展性良好,后臺自動升級無需用戶操作;
5. 使用網(wǎng)線連接,通訊穩(wěn)定;
6. 操作邏輯簡單,學習時間極短
7. 支持遠程升級機器人固件,維護更方便
8. 實驗原始記錄可導出打印,處理過程信息一目了然,方便記錄保存和溯源;
9. 可自定義用戶權(quán)限,方便管理;
10. 系統(tǒng)端口開放,可與LIMS系統(tǒng)連接,實現(xiàn)實驗室信息共享。
產(chǎn)線流程(可根據(jù)項目標準步驟調(diào)整模塊順序)
技術參數(shù)
型號規(guī)格 | 稱量模塊 |
天平稱量范圍 | 0.0001~120g |
樣品類型 | 固體粉末 |
型號規(guī)格 | 消解模塊 |
最大功率 | 3000W |
孔位數(shù)量 | 42位、84位 |
孔深 | 50mm |
孔徑 | 30mm |
溫度范圍 | 室溫~260℃、室溫~420℃ |
加熱方式 | 電熱管加熱及高密度石墨傳導 |
加熱材質(zhì) | 特殊高溫材料 |
升溫速度 | 10℃/min |
溫度均勻性 | ±2℃ |
消解管材質(zhì) | PTFE/石英 |
消解管定容體積 | ≤50ml |
管道材質(zhì) | PFA |
型號規(guī)格 | 雙臂機器人 |
自由度 | 十五 |
定位精度 | ±0.02mm |
工作速度 | 50mm/s |
驅(qū)動方式 | 電力驅(qū)動 |
控制方式 | 伺服控制 |
型號規(guī)格 | 過濾模塊 |
移液精度 | ±0.5mL |
型號規(guī)格 | 定容模塊 |
定容精度 | ≤0.1% |