玻璃纖維射頻(pin)干燥(zao)(zao)系(xi)統采用射頻(pin)干燥(zao)(zao)技術,該(gai)技術是一種利(li)用電(dian)磁(ci)能加熱(re)(re)物料(liao)的非接觸干燥(zao)(zao)過程。這個過程包括將材料(liao)暴露在高(gao)頻(pin)電(dian)場中(zhong)(zhong),高(gao)頻(pin)電(dian)場會(hui)導致材料(liao)中(zhong)(zhong)的水分子(zi)振動并產生(sheng)熱(re)(re)量。水分子(zi)產生(sheng)的熱(re)(re)量使(shi)材料(liao)中(zhong)(zhong)的水分蒸發,從(cong)而實現快速高(gao)效的干燥(zao)(zao)。
與(yu)傳(chuan)(chuan)統干(gan)燥(zao)方法(fa)相比(bi),射(she)頻(pin)干(gan)燥(zao)在(zai)玻璃(li)纖維(wei)(wei)中(zhong)的(de)(de)應用具有許多優點(dian)。首先(xian),射(she)頻(pin)干(gan)燥(zao)是(shi)一個(ge)更快,更有效的(de)(de)過(guo)程(cheng)。這(zhe)是(shi)因(yin)為射(she)頻(pin)能量(liang)可以(yi)深入材料而不依賴于玻璃(li)纖維(wei)(wei)的(de)(de)熱(re)性能,從而產生更快、更均(jun)勻的(de)(de)加熱(re)。其次(ci),射(she)頻(pin)干(gan)燥(zao)是(shi)一種非接(jie)觸(chu)過(guo)程(cheng),可消除因(yin)直接(jie)接(jie)觸(chu)熱(re)表面而損壞材料的(de)(de)風險。第三,與(yu)傳(chuan)(chuan)統干(gan)燥(zao)方法(fa)相比(bi),射(she)頻(pin)干(gan)燥(zao)是(shi)一種高效節能的(de)(de)工(gong)藝,可顯(xian)著節約成本。
除了這些優點(dian),射頻干燥還提(ti)供了更好的(de)控制干燥過程(cheng)。該(gai)工藝易(yi)于調(diao)整,以達(da)到(dao)所(suo)需的(de)材料(liao)含水量水平(低至(zhi)0.1%)。這在玻璃纖維行(xing)業尤其有用(yong),因(yin)為材料(liao)的(de)含水量會對其機械性能產生重大影響(xiang)。
玻璃纖維射(she)頻干(gan)燥(zao)系統的技術優勢:
整個產品質量中控制水分低于0.1%:玻璃纖維(wei)(wei)射頻干燥(zao)系統允(yun)許(xu)在干燥(zao)過(guo)(guo)程中精(jing)確控制水(shui)分(fen)含量。通過(guo)(guo)利用射頻能量,玻璃纖維(wei)(wei)中的水(shui)分(fen)可以均勻分(fen)布(bu)并降(jiang)低(di)(di)到(dao)極低(di)(di)的水(shui)平(ping),通常低(di)(di)于1%,最低(di)(di)可達0.1%。這種受(shou)控的水(shui)分(fen)調節(jie)水(shui)平(ping)確保了一致(zhi)的產(chan)品質量,因(yin)為過(guo)(guo)多的水(shui)分(fen)會導致(zhi)翹(qiao)曲和強度降(jiang)低(di)(di)等問(wen)題。
消除產品干燥過熱和因過熱導致的變黃問題:干(gan)(gan)燥(zao)玻璃(li)纖維的(de)(de)一(yi)個常見挑戰是黃變(bian)的(de)(de)風險,當材料(liao)過(guo)熱(re)或長時(shi)間暴露在(zai)高溫(wen)下時(shi)會發生黃變(bian)。射(she)頻干(gan)(gan)燥(zao)通過(guo)提供快速和(he)(he)受控的(de)(de)干(gan)(gan)燥(zao)環境,有助(zhu)于緩(huan)解這一(yi)問題。射(she)頻能量直接在(zai)玻璃(li)纖維內部(bu)產生熱(re)量,將(jiang)材料(liao)過(guo)熱(re)的(de)(de)風險降(jiang)至最低,并(bing)防止變(bian)黃。這樣可(ke)確保玻璃(li)纖維保持(chi)其原始顏色和(he)(he)外觀。
在處理時間的3-4小時內實現快速干燥:與傳統(tong)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)方法相比(bi),射(she)頻干(gan)(gan)(gan)燥(zao)顯著縮(suo)短(duan)了干(gan)(gan)(gan)燥(zao)時間(jian)。射(she)頻能量(liang)從內部快速(su)加熱玻璃纖維(wei),使水分迅速(su)蒸(zheng)發。這種(zhong)加速(su)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)過程可以縮(suo)短(duan)整個生(sheng)產(chan)(chan)周期,從而提高(gao)生(sheng)產(chan)(chan)率和縮(suo)短(duan)周轉時間(jian)。通(tong)過射(she)頻干(gan)(gan)(gan)燥(zao),玻璃纖維(wei)產(chan)(chan)品通(tong)常可以在3-4小時內干(gan)(gan)(gan)燥(zao),具體取決于(yu)材料的厚度和尺寸。
生產線連續性干燥:射頻干燥(zao)系統(tong)(tong)可設計(ji)為連續(xu)生(sheng)產(chan)線干燥(zao),提供無縫和(he)不間斷的(de)干燥(zao)過(guo)程(cheng)。玻璃纖維產(chan)品可通過(guo)連續(xu)傳(chuan)送(song)帶或其(qi)他自動化(hua)(hua)系統(tong)(tong)向(xiang)射頻干燥(zao)室傳(chuan)送(song),確保材料的(de)恒(heng)定流動。這(zhe)種連續(xu)生(sheng)產(chan)線干燥(zao)能(neng)力提高(gao)了(le)生(sheng)產(chan)效(xiao)率,因(yin)為在批次之間不需要暫(zan)停或停止干燥(zao)過(guo)程(cheng)。它使(shi)制造商能(neng)夠實現高(gao)吞(tun)吐量(liang)和(he)最大化(hua)(hua)生(sheng)產(chan)能(neng)力。
Strayfield紡織業射頻干燥設備優勢:
能效:行業最高能效
濾波振蕩器(qi)設(she)計:Strayfield是唯一(yi)一(yi)家采(cai)用符(fu)合EN55011標(biao)準(zhun)且(qie)真(zhen)正符(fu)合CE標(biao)準(zhun)的濾波振蕩器(qi)設(she)計的制造商
雙電極平衡輸出:應用區域的隔離能量,最大限(xian)度地(di)減少通(tong)過(guo)機器結(jie)構的回流路徑,從而(er)減少射(she)頻發射(she)并提高(gao)效率。
自動調(diao)整(zheng)電極:確保控制功率(lv)和(he)不匹配的(de)消弧
扁(bian)平電(dian)極:較低(di)的(de)(de)功率密度,而不是桿(gan)電(dian)極,確(que)保均勻和溫(wen)和的(de)(de)干燥
雙重提取設計
產(chan)地:英國Strayfield