射頻(pin)（RF）干(gan)(gan)燥(zao)通過利用電磁能深入材料(liao)確保均勻干(gan)(gan)燥(zao)，從而獲(huo)得(de)一致的熱分布和(he)高(gao)質(zhi)量陶瓷。與傳統方(fang)法相比，它(ta)顯著縮短了(le)干(gan)(gan)燥(zao)時間，加快(kuai)了(le)生(sheng)產(chan)周(zhou)期，節(jie)約(yue)成本，提高(gao)了(le)整體效率。使用射頻(pin)（RF）干(gan)(gan)燥(zao)，整個干(gan)(gan)燥(zao)周(zhou)期可短至30分鐘（水分從干(gan)(gan)重(zhong)的100%降至干(gan)(gan)重(zhong)的1%）。射頻(pin)干(gan)(gan)燥(zao)還可以通過從內到外有效去(qu)除水分，最大限度地減少纖(xian)維板、紙(zhi)張和(he)隔熱材料(liao)等(deng)的開(kai)裂和(he)收(shou)縮。
通過直(zhi)接將能(neng)量轉移到材(cai)料，射頻干燥(zao)(zao)降低了能(neng)耗，從而降低了生(sheng)產成(cheng)本和(he)碳足跡。此外，射頻干燥(zao)(zao)還提供了多功能(neng)性和(he)控制性，因為制造商可以調整電磁能(neng)量的(de)(de)頻率和(he)強(qiang)度，以滿(man)足不同陶(tao)瓷的(de)(de)特定干燥(zao)(zao)要求。這確保了最佳干燥(zao)(zao)條件和(he)一致的(de)(de)高質量結果。
陶瓷及隔熱材料射頻干燥系統技術優勢:
1. 均勻(yun)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)：射頻(pin)（RF）干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)確保整個材料均勻(yun)一(yi)致(zhi)的干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)。射頻(pin)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)中使(shi)用(yong)的電磁(ci)能深入(ru)材料，使(shi)熱(re)量(liang)分(fen)布均勻(yun)。這有(you)(you)助于防(fang)止水分(fen)梯度的形成，從(cong)而導致(zhi)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)不均勻(yun)和(he)潛(qian)在缺(que)陷。因此，采(cai)用(yong)射頻(pin)技術干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)的陶瓷(ci)纖維板、陶瓷(ci)紙和(he)熱(re)絕緣(yuan)體具有(you)(you)更好的質量(liang)和(he)性能。
2. 更快的(de)干燥(zao)時間：射頻干燥(zao)有(you)快速干燥(zao)能力。通過有(you)效地將(jiang)熱量(liang)傳遞到材料內部，與傳統(tong)方法相(xiang)比，射頻干燥(zao)顯著縮短了(le)干燥(zao)時間。這不(bu)僅提高(gao)了(le)生產效率，而且還降低了(le)與較長干燥(zao)周期相(xiang)關的(de)能耗和(he)成本(ben)。
3. 減少開(kai)(kai)裂和(he)(he)收縮：陶瓷材料，尤其是纖維(wei)板(ban)和(he)(he)紙張，在干燥(zao)(zao)過(guo)程(cheng)中(zhong)容易開(kai)(kai)裂、收縮和(he)(he)變黃。射(she)頻干燥(zao)(zao)通(tong)過(guo)從內向外干燥(zao)(zao)材料來緩解這些問題。通(tong)過(guo)均勻、溫和(he)(he)地(di)去除水(shui)分，RF干燥(zao)(zao)可(ke)最大限度地(di)減少可(ke)能(neng)導致開(kai)(kai)裂和(he)(he)收縮的(de)(de)應(ying)力(li)和(he)(he)應(ying)變的(de)(de)形(xing)成。這將(jiang)提高尺寸(cun)穩(wen)定性(xing)并(bing)減少材料浪(lang)費。
4. 能(neng)源(yuan)效(xiao)率：射頻干(gan)(gan)燥(zao)有直接將(jiang)能(neng)量(liang)轉移到材料的能(neng)力降低了(le)干(gan)(gan)燥(zao)所需的總(zong)能(neng)耗(hao)。因(yin)此，陶瓷制(zhi)造商(shang)可以節省能(neng)源(yuan)成本，減少(shao)碳足跡。
5. 通用性(xing)和(he)(he)控(kong)制(zhi)力：射頻(pin)干(gan)燥提供了靈(ling)活性(xing)和(he)(he)精(jing)確(que)的控(kong)制(zhi)干(gan)燥過程。制(zhi)造商可以調整電磁波的頻(pin)率(lv)和(he)(he)強(qiang)度，根據(ju)陶瓷纖維(wei)板、陶瓷紙(zhi)和(he)(he)熱絕(jue)緣體的具體要求定制(zhi)干(gan)燥參數。這(zhe)種適應性(xing)確(que)保(bao)了最佳的干(gan)燥條件，使得各類產品均獲得一(yi)致的，高質量的結果。
Strayfield產品優勢：
1. 業界最高的能效，最大限(xian)度(du)地降低運營成本
2. 符合EN55011和(he)CE標(biao)準的濾波振蕩器(qi)設計
3. 雙(shuang)電極平(ping)衡輸出，降低射頻發射，提(ti)高效率
4. 自動調節電極，控制功(gong)率和無匹配消(xiao)弧
5. 雙(shuang)萃取設(she)計有(you)效去除水分(fen)
6. 交(jiao)錯電極，均勻溫和干燥(zao)，確保產(chan)品質量(liang)
產(chan)地：英國Strayfield
